Der Produktionsalltag eines Grafikdienstleisters ist vielseitig und herausfordernd. Von Plexiglas oder Polycarbon über Aluminium und Dibond bis hin zu MDF oder Holz kommen die unterschiedlichsten Materialien zum Einsatz. Diese Vielfalt stellt die Endverarbeitung vor besondere Herausforderungen. Als Antwort darauf stellt Zünd ein neues Frässystem vor, das anspruchsvolle Materialien hochpräzise und effizient fräst, poliert oder graviert. Das Herz des neuen Frässystems ist die kraftvolle und robuste Frässpindel mit pneumatischer Werkzeugaufnahme. Sie leistet bis zu 3,6 kW bei einem Drehmoment von bis zu 0,7 Nm. Dank dieser Fräsleistung lassen sich harte Materialien mit höheren Vorschubgeschwindigkeiten und größeren Zustelltiefen bearbeiten. Das reduziert die Anzahl Fräsdurchgänge und erhöht den Durchsatz markant. Ein intelligentes System zur Oberflächenkompensation misst das zu bearbeitende Material aus und registriert allfällige Dickenunterschiede. Diese werden bei der anschließenden Bearbeitung zuverlässig ausgeglichen. ER-16 Spannzangen gewährleisten höchste Rundlaufgenauigkeit und bieten auch bei starker Beanspruchung sehr hohe Haltekräfte. Damit Fräser mit unterschiedlichen Schaftdurchmessern verwendet werden können, werden Spannzangenfutter HSK-E25 mit Hohlschaftkegel eingesetzt. Dadurch kann der Anwender (mit ein und demselben Fräsmodul) noch mehr verschiedene Fräser verwenden. Das Handling der Fräser übernimmt der automatische Fräserwechsler ARC HSK. Das Fräsermagazin stellt bis zu acht verschiedene Spannzangenfutter bereit. Der vollautomatische Fräserwechsel erhöht den Automatisierungsgrad des Zünd Cutters nochmals deutlich. Der Zeitaufwand für den Wechsel von Werkzeugen wird auf ein Minimum reduziert. Das zeigt sich besonders bei der Abwicklung vieler Klein- und Kleinstauflagen oder auch innerhalb komplexer Fräsjobs, für die oft mehrere verschiedene Fräser gleichzeitig eingesetzt werden.
Mehr Informationen: http://www.zund.com